东莞市美迪塑胶颜料有限公司主营：色母粒
使用色母粒塑胶成品制作过程中出现浇口区域缺陷

1．光芒线在垂直制件方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜色深度和光泽组成的辐射系统，称为光芒线。大体有三种表现，即深色底暗色线，暗色底深色线及在浇口周围暗色线密而发白。这类缺陷大多在注制聚与改性聚混合料时出现，与下列因素有关：两种料在流变性、着色性等方面有差异，浇注系统平流层与紊流层流速和受热状况有差异；塑料因热分解而生成烧焦丝；塑料进模时气态物质的干扰。解决措施：（1）采用混合塑料时，要混合好塑料，塑料的颗粒大小要相同与均匀。（2）塑料和着色剂要混合均匀，必要时要加入适当分散剂，用机械混合。（3）塑化要完全，机台的塑化性能要良好。（4）降低注射压力与速度、缩短注射和保压时间，同时提高模温，提高射嘴温度，同时减少前炉温度。（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物质：如注意螺杆与料筒是否磨损而存在*角，或加温系统失控，加工操作不当造成塑料长期加热而分解。可以通过抛光螺杆和料筒前端的内表面。（6）改进浇口设计，如放大浇口直径，改变浇口位置，将浇口改成圆角过渡，试对浇口进行局部加热，在流道端添加冷料井。

黑色母粒的质量怎么判别（三）----流变性要好

流变性和流动性是决定黑色母粒质量的第三个重要因素。如果一个色母粒本身就有很好的色散性，但它不能流进所需铸造的材料中，则生产效果也不理想。一般情况下，生产色母粒用打底树脂的流变性较大。为节约成本，有些色母粒生产工业上可重复使用的树脂载体材料、废料或再生料。这样产生的色母粒的流变性能将大大降低，如果流变性不好，铸模联盟在循环时间和外观处理方面都会有问题。需要指出的是，如果色散性和流变性不高，一些色母粒的终用户可以通过提高稀释比来弥补，尽管这种方法只能增加使用色母粒的成本。有稀释比的色母粒可输出均匀均匀的色散黑色。

色母粒的着色性能优势突出

由于着色剂在储存和使用过程中直接接触空气，易发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗，颜色容易褪变。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对着色剂进行了细化处理，把着色剂、树脂载体及各种助剂充分混炼，使着色剂与空气、水分隔离，从而增强了着色剂的耐候性、提高了着色剂的分散性和着色力。美迪坚持以客户服务至上的原则，提供周到的服务和品质过硬的色母粒，您要是需要色母粒的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。