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彩色沥青混合料的摊铺    1. 彩色沥青混合料与常规沥青混合料摊铺各道工序基本相同；    2. 摊铺机应清洗干净，特别是熨平板应使用溶剂清洗或先将彩色沥青混合料摊铺于路面下层直至表面没有条纹为止。    3. 开始摊铺时工期安排，考虑混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。    三、混合料压实成型。    1. 压路机水箱中的水应更换，并将任何铁锈痕迹冲洗干净。压路机应停于木垫上使其不接触黑色沥青下面层，碾压时直接从木垫上行驶至彩色混合料上。碾压可在摊铺后随即进行。在此过程中使用的任何与混合料接触的机具都应清洗干净。    2. 碾压组合方式，与常规沥青混合料相同。    3. 碾压强度，在不把石料压花的前提下，尽量保证压实，要注意避免过压，将石料压碎，将会影响色彩效果。    4. 碾压开始后，即必须停止手工作业或人工摊铺及补料，否则由于表面有水，人工摊铺及补料将难以与下面的料粘结在一起。这一点事先要对施工人员进行反复强调。    5. 为防止彩色沥青面层污染，碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土，确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。碾压结束待温度冷却至常温才能开放交通。

施工工艺控制

拌和与施工工艺

  混合料拌和彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项：

 （1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净；

 （2）原材料性能应稳定、使生产目标配合比能地接近设计配合比；

 （3）由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中由人工辅助加入；

 （4）拌和温度应控制在160%~170%，拌和时间比普通沥青混合料多10s，出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。

 混合料摊铺

 （1）彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工艺基本相同；

 （2）为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，其用量为0.3~0.5kg／m；

 （3）开始摊铺时，根据工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速度严格控制在2.0~2.5m／min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。

彩色沥青 性能特性(1)具备优良的路用性能，在不一样的温度和环境因素功效下，其高温可靠性、防水层毁坏性及使用性能均很好，且不出現形变、沥清膜脱落等状况，与农村基层粘结力优良。(2)具备颜色艳丽长久、不退色、可耐77℃ 的高温和-23℃的超低温，维护保养便捷。(3)具备极强的隔音作用，轮胎在大街上髙速翻转时，不容易因高压气造成强劲的噪声，另外还能消化吸收来源于外部的别的噪声。(4)具备优良延展性和柔性，“上脚”好，老人溜达，且冬季还能止滑，加上颜色关键来源于砂石料本身颜色，也不容易对周边环境导致大的伤害。