连续式稻壳炭化机在各地以及国外都备受关注，气化式炭化炉的优势体现出了使用方便，对现代社会非常的有益，不仅环保而且在工作的情况下还能无烟，能对各种农作物废料进行炭化加工，气化式炭化炉合理采用了物料在炭化过程中，产生的氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。花生壳炭化机快速炭化花生壳志丰设备出好炭，机制木炭是以锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及南、北方农作物秸杆等废弃物，经过木炭机加工成为机制木炭。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，连续式稻壳炭化机充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

使用连续式稻壳炭化机制出的稻壳炭的农业用途：

1、提高地温土壤中施加木炭粉后，由于黑色木炭粒吸收太阳热能，可使土壤温度升高几摄氏度，促使种子发芽。特别是可以促使不易发芽的种子发芽，提高发芽率。

2、改良土壤在土壤中施加木炭粉后，在木炭表面上可以生成根粒菌，因而形成适合植物栽培的农业土壤，避免了所谓“连续耕作障碍”；且木炭对谷物、豆类和蔬菜的生长、色泽、食味都有改善。

3、保持土壤水分木炭在相对湿度为50%以上时，能迅速吸附20%左右的水分，可以用来保持土壤水分。同时还可改善土壤的透气性和排水性，为有益于植物的微生物提供良好的生存空间。

4、肥料的缓释剂利用木炭的吸附能力，使有机肥料含量保持一个平衡状态，利用这一平衡可以使肥料缓慢释放，保持相当时间，而且不易随雨水流失。

连续炭化炉全自动控制系统对生物质进行炭化。整个炭化生产过程环保无烟节能减排。是用户都青睐的炭化机制炭的专业设备。

巩义志丰每台炭化设备都采用先进的自动化控制系统，操作简单，整台设备只需要2个人就可以操作。   连续炭化炉生产线自控设备先进合理，对主要工艺参数采取分段控制、自动调节的方法，根据含水率、温度要求、原料硬度等，对生产线的运行参数自动调整，针对工艺的不同过程，有相应的子程序，使各个工段的设备在很好状态下工作。 1、采用液晶显示模拟屏，配套设备的运行状态清晰可见，任何阶段出现故障可自动切断生产线电源；  2、主机内设有测温点自动检测，控制系统根据检测值可自动调整 达到设定值；  3、控制系统可自动调节进料、出炭速度，匀速进料出炭。节能环保型炭化设备在生产过程实现了环保节能，整个炭化过程均在密封的碳化炉内进行，无烟、无味，既环保又节能深受各地，包括外国客人的欢迎，本产品设计合理，质量可靠，结构简单，操作方便，它还具有体积小、占地少、省工、省电的特点。

 在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。志丰锯末炭化炉充分做到了自供自给，设备有连续性、经济型、环保无烟，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，市场效应反应非常好。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。

  煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。如今的连续式秸秆炭化机市场前景越来越广阔，连续式秸秆炭化机设备无论从外观上还是产品性能都比以前的先进了很多。

  不同情况下调整叶片的方法：

  夏天，水分小、煤干时应适当调长，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，第三块叶片调小一点；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；粉煤粒大时调长，粉煤粒小(细)时调短；配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为保证煤棒质量，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以保证煤棒质量和出棒速度。